|
|||||||
FATÁJ archívum:
FATÁJ-online ![]() ![]() ![]()
![]() ![]()
![]() ![]()
![]() A pdf-ekhez az Acrobat Reader itt tölthető le: |
![]()
2009-11-18
HOMAG Treff 2009 - Egyedülálló teljesítmény a kis üzemi technológiák területén is Tekintélyt parancsoló kiállítói területen mutatta be a Homag Holzbearbeitungssysteme AG az ezévi Homag Treffen egyedülálló kínálatát. Az évente, rendszeresen megrendezendő házi vásáron, mely mára a szakma keresett találkozási pontjává nőtte ki magát, a látogatók számos innovatív berendezést és gyártósort láthattak működés közben.
"A Homag Treff különlegessége az, hogy vevőink és a gépeink közel kerülnek egymáshoz" -mondja dr Joachim Brenk az igazgatóság értékesítésért és marketingért felelős igazgatója. Itt a gyárunkban elegendő időnk van, hogy vevőinket tesztreszabottan és intenzíven informáljuk, hiszen minden gyakorlati alkalmazási példát meg tudunk mutatni a gépeinken.
Innovatív gyártósorok. A HOMAG A Homag kihasználja azt a lehetőséget, hogy gyártócsarnokaiban kiszállítás előtt beüzemelje gyártósorait, ezzel jelentősen lerövidíti a helyszíni szerelési időt.
A HOMAG bemutatja a laser technikát Látható volt a Homag Treffen az a gyártósor,
amelyet kabinok, válaszfalak, bútor
korpuszok gyártására fejlesztettek ki.
Ebben a gyártósorban is alkalmazták a
LIGNA-n bemutatott és időközben szabadalmaztatott
laser technikát. A ragasztóval
előkezelt él fóliát laser sugár olvasztja
meg, ezt követően az élanyag azonnal
felhordásra kerül. Az eljárás az él lezárás
új dimenzióját nyitja meg a minőség tekintetében,
szinte fuga nélküli lezárást
garantál. Miután a ragasztóanyag teljesen
más technológiával kerül megolvasztásra,
emiatt az új technológia esetén nem merül fel felfűtési idő, így a berendezés
teljesítménye nő, energia igénye csökken.
A munkadarab és a követő megmunkáló
aggregátok szennyezettsége lényegesen
csökken, ezzel a karbantartásra és tisztításra
fordított idő is töredékére redukálódik.
A bemutatott gép már a negyedik
ilyen technikával felszerelt gép, melyet a
Homag vevői megrendelésre szállít.
A "széria" nagysága: 1 db A Homag egy konyhabútor frontokat gyártó cég számára tervezett gépet mutatott be, mellyel frontok, korpuszok és hátfalak egyaránt lezárhatók 130 x 250 -től 800 x 2500 mm-es méret tartományban, a munkadarab vastagság 8 és 60 mm között lehet. A gépen alkalmazták a Lignán bemutatott Flex Trim rendszert, melynek köszönhetően a különböző élanyagoknak megfelelő átállás a munkadarabok közti hézagban - az anyagkövetési távolságban - történik, ezálltal jelentősen javul a gép termelékenysége, csökken az egy alkarészre vetített gépköltség. Az élfóliázó szintén csatlakoztatható a Bargstett automata lapraktár - Holzma lapszabászgép kombinációhoz, melyek teljes automata működésével képes bútoralkatrész gyártásra.
Szériagyártás. A korpuszok széria gyártására más bemutatott berendezés is alkalmas volt. Ezen a soron a felületi és oldalélek kasírozását is ugyanaz a berendezés végezte, az alkatrészek folyamatos üzemben készültek. Ezt szakszóval completeLine-nak nevezik. Portál megmunkáló központ, adagolással. Az egyik legérdekesebb gép a Homag Treffen az a nagy portál megmunkáló központ volt, mely egyedi ajtó, és ajtó tartozékainak gyártására volt alkalmas. Két darab 4 -, és egy öttengelyes megmunkáló tengely gondoskodik a legjobb hatékonyságról. Lehetséges a munkadarabok egyidejű
ki és beadagolása is. A maximális A SORBTECH gondoskodik a gépváz maximális stabilitásáról, és szinte minden rezgést elnyel igényes megmunkálásoknál is. A munkadarab felületi minősége kiváló, a szerszámok éltartóssága nő, a primer energia felhasználás csökken.
CNC megmunkáló központ minden feladatra. A Homag tradicionálisan célozza meg a nagyiparnak gyártott berendezései mellett innovatív gépeivel a kis és középüzem piacát. Ezekkel a gépekkel a kisebb üzemek is precízen és gazdaságosan dolgozhatnak. A Homag Treffen 14 megmunkáló központot
mutattak be, mely mindegyike A BOF 311 megmunkáló központ asztala automatikusan áll pozícióba, amely így a munkadarab komplett megmunkálását teszi lehetővé, ezzel a gép akár 30 percig folyamatosan felügyelet nélkül működik, miközben 12 munkadarab készülhet el. A gép mögé helyezhető tartalék szerszámtár gondoskodik arról, hogy akár 216 további szerszám álljon azonnali rendelkezésre. A BAZ 322 típusú gép a könnyített lapok esetében akár az íves éleket is egy munkaműveletben képes lezárni, ennek során a gép közvetlenül dekort ragaszt a támasztó élre, elkerülve a második élzárási műveletet. A flex Edge élzáró aggregát használata jelentősen leegyszerűsíti a könnyűszerkezetes lapok megmunkálását. A BMG 500 gép váza szintén a Sorbtech anyagból készült, így a rezgések elnyelés itt is garantált. Ez a gép már a közepes üzemek számára is lehetőséget nyújt az 5 tengelyes megmunkálási feladatok elvégzésére.
Minden élhez a megfelelő gép. A Homag Treffen 17 különböző él lezáró gépet láthattak a látogatók. A Brandt céggel közösen kialakított lépcsőzetes gépválaszték széles kínálatot jelent. Az Ambition 2272 kedvező áru géptípus a profi él lezárás gépei között. Az automata profilváltó egyedülálló ebben az árkategóriában. Példaszámítások mutatták be azt, hogy a tartalékok kiaknázásával, ezzel a géptípussal évente mennyi energia, azaz készpénz takarítható meg.
Fúró aggregátok, új megoldások A Homag 2009 elején többségi tulajdont szerzett az BENZ aggregátgyártó cégben, így tovább növelte hozzáértését az aggregát, fúró és tengely technikában. Ezzel az 5 tengelyes - és fúrástechnika további fejlesztése történhetett meg. Az öttengelyes maróorsók szabadalmaztatott pneumatikus aggregátcsatlakozási lehetősége egyedülálló megoldásokat nyújt felhasználói számára. A Homagtól eddig
is jól ismert és nagyon jól bevált High
Performance aggregátok olajköd kenéssel
való továbbfejlesztése tovább növelte
ezen aggregátok élettartamát. Végezetül
a FlexTrim rendszer a leggyorsabb átállást
Átfogó szerviz tevékenység. A szolgáltatások teljes palettáját prezentálta a Homag cég a házi vásárán. Ehhez tartozik az új Woodwop 6.0 szoftver bemutatása, mely 3 dimenziós alkatrész-, és megmunkálás megjelenítésével lényegesen nagyobb biztonságot nyújt a megmunkálás előkészítése során. A gépek új collisionControll szoftvere automatikusan megállítja a megmunkálást egy esetleges ütközést megelőzően. A gépadatok folyamatos kiértékelése és elemzése nagyobb kapacitást tesz lehetővé. Bemutatkoztak a technológiai tervezéssel foglalkozó mérnöki osztályok is. Az üzem és informatikai szervezéssel foglakozó Schuler cég megvalósult projektjei példáján mutatta be a körszerű üzemszervezés gyakorlatát.
További információk: 9700 Szombathely, Zanati út 51. Tel: (94) 900-050 e-mail: office@lignomat.hu
|
| |||||
|