Bevezető
Bevezető
általában
Történet
Alkalmazási terület
Használat
Előny - hátrány
Szállítás
Meghajtás
Kezelőszemélyzet
Előtolás
A fa méretei
Vágásmódok
Élező berendezés
Teljesítmény
Biztonság és ár
Hazai tapasztalatok
Gépek
Brenta
CD
Drozdowsky
Forestor
Holzprofi
Husquarna
Kara
Kronos
lengyel CZ
Lindnerwerk
Logosol
Lucas Mill
Pezzolato
Resch
Saegemobil
Serra
Wimmer
Wood-Mizer
Wravor
Táblázatok
összehasonlító
táblázatok
|
Fafeldolgozás
mobil fűrészekkel
Wimmer rönkvágó szalagfűrészgép
Sokéves tapasztalat eredményeképpen
került kifejlesztésre, melyhez nagy segítséget
nyújtottak a gép felhasználói és karbantartói
is. A fűrészgép folyamatos üzeműigénybevételre
is alkalmas, a tartóssági teszt alkalmával kieső
idő nem merült fel. E gépet mindenekelőtt a
sokoldalúság és hosszú élettartam jellemzi.
A 100 mm-es szalagszélességnek köszönhető
vágás rendkívül pontos (57. ábra).
57. ábra Wimmer rönkvágó
szalagfűrészgép
A teljes hossz mentén alátéttel
erősített merev alapkeret megakadályozza a szállítás
közbeni alakváltozásokat, deformációkat
és feleslegessé teszi a gép amúgy időigényes
beszabályozását. Nemesacél betétek
akadályozzák meg a savtartalmú fafajok (pl.: tölgy)
elszíneződését. A keret a kívánt
hosszméretben szállítható (58. ábra).
58. ábra A rönkvágó
szalagfűrészgép alapkerete
A rönkvágó szalagfűrész
mobil és telepített változatban is rendelhető.
A mobil változatnál a vonórúd a vezérlőpulttal
szemben van és így a kezelőt nem zavarja.
A gép a rönk mozgatásához egyedi igények
szerint sokféle hidraulikával szerelhető fel. Ezeket
egy nagyteljesítményűhidraulikus tápegység
látja el a megfelelő nyomással. Egyedi igények
szerint lehet a kiépítettséget megválasztani
a következők szerint.
Rönkemelő (59. ábra első kép): egy masszív
tengelyen csapágyazott önálló szerkezet teszi
lehetővé egy két irányban ható hidraulika
henger beépítését. Ezáltal extrém
hidegben és hideg olajnál is biztosított a gyors
süllyesztés. Nagyon nehéz rönkök gyakori
vágása esetén lehetőség van egy második
hidraulika henger beépítésére is. A rönkemelő
helyzete és száma egyedi igények szerint határozható
meg.
Rönkfordító (59. ábra második kép):
a fordító egy önálló szerkezet, amelynek
a nagy és nehéz rönkök vágásánál
van szerepe. 80 cm-es munkaterülete a keret szélességét
teljes egészében átfogja. Masszív felépítése
extrém terhelésekre méretezett.
Magasságkiegyenlítő (59. ábra harmadik kép):
e hidraulikus szerkezet szolgál a rönk magasságirányú
beállítására. A karmokkal a rönk rögzíthető
és szükség esetén lefelé is elmozdítható.
Ezáltal biztosan mérethelyes fűrészáru
állítható elő. A karmok ütközés
ellen védettek.
Rönkgörgő (59. ábra): a rönk bármilyen
helyzetben 70 cm-es szélességben síkban eltolható.
A billenő szerkezeten lévő rönkgörgő
magasságban is állítható, ezért rendkívül
megkönnyíti a rönk beállítását.
59. ábra Rönkemelő,
rönkfordító berendezések
A felső szán jellemzői:
az alapkeretre ferdén van felhelyezve, emiatt egy lágyabb
bevágás és nagyobb vágási teljesítmény
érhető el. A szalagfűrész 850 mm átmérőjűacélöntvényből készült tárcsái
megfelelően túlméretezettek és kettős
hengergörgős csapágyakon futnak. A középen
ható feszítő erő egyenletes szalagfeszítést
és ezáltal rendkívül precíz szalagfutást
biztosít (60. ábra).
60. ábra A felső szán
kialakítása
Ez a szerkezeti előny lehetővé
teszi a különböző szalagfeszítéssel
való vágást, anélkül, hogy a fűrészszalag
a párhuzamos futástól eltérjen. A széles
feszítési tartomány miatt lehetséges a fűrészszalagok
hosszkülönbségeinek kiegyenlítése 200 mm-ig.
A tárcsák kiemelése (61.ábra): a rézből
készült kaparólap úgy van elhelyezve, hogy a
fűrészpor eltömődését megakadályozza
és így az nem rakódik a fűrészszalagra.
Egy túlméretezett filclap tartja a tárcsákat
tisztán és biztosítja a fűrészszalagok
egyenletes futását. A kaparólap és a filclap
gravitáció hatására érintkezik a megfelelő
felületekkel, így elkerülhetők a rugók
nem megfelelő működéséből eredő
problémák. A motor indítás után működtet
egy mágneses szelepet, amely automatikusan indítja a kenést,
ami szeleppel pontosan adagolható. A megfelelően nagy 6
literes tartály biztosítja a szükséges mennyiségűkenőanyagot gyakori utántöltés nélkül.
61. ábra A tárcsák
kiemelése
A magasság beállítás
két sebességgel és forgókerekes hajtóművel
történik, kétsoros görgős láncon
keresztül. így a felső szán megvezetése
egyenletes és beállítása mindig lehetséges.
Elővágó (62. ábra első kép):
az elővágó az elpiszkolódott rönkkérget
és a köveket távolítja el a fűrészszalag
bemeneti oldalán és ezzel annak élettartamát
jelentősen megnöveli. Az elővágó az alapkeretre
rögzített, ezáltal mindig pontosan tartja helyzetét.
Rugós felfüggesztéssel megelőzhető az
esetleges sérülése helytelen használat esetén.
A kiszolgáló pultról kapcsolható.
Szalagvezetés (62. ábra második kép): a fűrészszalag
pontos vezetését négy 30mm átmérőjűbeállító hengerrel biztosítják. A hengerek
anyaga a rönkvágó szalagfűrészeknél
évtizedek óta bevált és rendkívül
kopásálló. Maga a szalagvezető is nagyon stabil,
az állórészhez hegesztett. Az állórész
rézlapon van megvezetve és prizmásan rögzítve,
ezáltal egy abszolút precíz szalagvezetés
biztosított. A szűk szalagátvezetés a fűrészpor
első leválasztására is szolgál. A második
leválasztás a fő tartókeretre épített
kopásálló nemesacél lappal történik.
62. ábra Elővágó
és szalagvezető
A Wimmer típusú szalagfűrészgép
műszaki adatai:
áteresztés |
110 x130 cm |
|
Hajtás |
18,5 kW |
főmotor |
|
1,5/0,37 kW |
emelőmotor |
|
0,55/0,75 kW |
előtoló
motor |
|
3 kW |
hidraulikus aggregát |
Fűrészszalag
vezető tárcsa |
850 mm |
|
Fűrészszalag |
6000 x 100 1,1 mm |
|
Fogosztás |
20, 30, 40 mm |
terpesztett, duzzasztott
vagy keményfémlapkás |
Tömeg |
2000 - 3200 kg |
kiviteltől
függően |
Vágási
hossz |
7 - 13 m |
kívánság
szerint hosszabbítható |
Vágási
rés |
2 mm |
|
A
gép hossza |
8,5m 11,5 m |
kiviteltől
függően |
A
gép szélessége |
2,55 m |
|
A
gép magassága |
2,4 m |
|
|