<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><rss version="2.0"
	xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/"
	xmlns:wfw="http://wellformedweb.org/CommentAPI/"
	xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/"
	xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom"
	xmlns:sy="http://purl.org/rss/1.0/modules/syndication/"
	xmlns:slash="http://purl.org/rss/1.0/modules/slash/"
	>

<channel>
	<title>SOE Innovációs Központ &#8211; FATÁJ</title>
	<atom:link href="https://fataj.hu/cimke/soe-innovacios-kozpont/feed/" rel="self" type="application/rss+xml" />
	<link>https://fataj.hu</link>
	<description>Hírek az erdőgazdálkodásban, faiparban, bútoriparban, asztalosságban, fakereskedelemben, ...</description>
	<lastBuildDate>Wed, 10 Jul 2024 12:53:02 +0000</lastBuildDate>
	<language>hu</language>
	<sy:updatePeriod>
	hourly	</sy:updatePeriod>
	<sy:updateFrequency>
	1	</sy:updateFrequency>
	<generator>https://wordpress.org/?v=6.9.1</generator>

<image>
	<url>https://fataj.hu/wp-content/uploads/2021/06/cropped-favicon-32x32.png</url>
	<title>SOE Innovációs Központ &#8211; FATÁJ</title>
	<link>https://fataj.hu</link>
	<width>32</width>
	<height>32</height>
</image> 
	<item>
		<title>Kísérleti kéreg szigetelő panelok</title>
		<link>https://fataj.hu/2020/03/kiserleti-kereg-szigetelo-panelok/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[fatajadmin]]></dc:creator>
		<pubDate>Mon, 02 Mar 2020 12:49:00 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Faépítés]]></category>
		<category><![CDATA[Faipar]]></category>
		<category><![CDATA[Környezeti ügyek]]></category>
		<category><![CDATA[Oktatás]]></category>
		<category><![CDATA[Technológia]]></category>
		<category><![CDATA[faipari kutatás]]></category>
		<category><![CDATA[innováció]]></category>
		<category><![CDATA[kéreg szigetelő panel]]></category>
		<category><![CDATA[RING 2017]]></category>
		<category><![CDATA[SOE Innovációs Központ]]></category>
		<category><![CDATA[szigetelő panel]]></category>
		<guid isPermaLink="false">https://fataj.hu/?p=67301</guid>

					<description><![CDATA[A magyarországi erdőkben kitermelt faanyagról eltávolított kéreg mennyisége évente országosan eléri az 5-600 ezer köbmétert, melynek kezelése csak&#8230;]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[
<p><strong>A magyarországi erdőkben kitermelt faanyagról eltávolított kéreg mennyisége évente országosan eléri az 5-600 ezer köbmétert, melynek kezelése csak részben megoldott. A <a href="http://skk.uni-sopron.hu/nrrc" target="_blank" rel="noreferrer noopener">Soproni Egyetem Innovációs Központjában</a> kéreg alapanyagból kéreg lemezeket készítettünk, elsősorban hőszigetelési céllal.</strong></p>



<figure class="wp-block-image"><img decoding="async" src="https://fataj.hu/archiv/2020/03/026/nyito.jpg" alt=""/></figure>



<p>A tartamos erdőgazdálkodás évente nagy mennyiségű megújuló nyersanyagot állít elő. A világon évente kitermelt hengeres faanyag mennyiségét mintegy 3,8 milliárd m3-re becsülik. A kéreg részaránya a fatesthez képest változó: 5 és 28% között változhat. A kéreg számos funkcióval rendelkezik, miközben maga is változik a fa élete során. A kéreg igen változatos, egy-egy fafajra jellemző formát ölt, vastagsága függ a fafajtól, a kortól és az ökológiai tényezőktől, sőt a fa egyes részeiben is más és más lehet. A világon az évente keletkező kéreg mennyisége átlagos 10% kéreghányaddal számolva közelítőleg 380 millió m3. Már a XX. század közepén is nagy problémát jelentett a fakitermelésnél és fafeldolgozásnál keletkező hatalmas kéregmennyiség elhelyezése, melyet a legtöbb esetben szeméttelepekre hordtak vagy elégettek. A magyarországi erdőkben kitermelt faanyagról eltávolított kéreg mennyisége évente országosan eléri az 5-600 ezer köbmétert, melynek kezelése csak részben megoldott. Kézenfekvőnek tűnik a kéreg mulcsként való hasznosítása, azonban talajtakarásra, annak kémhatása és összetétele miatt csak a nyitvatermők, fenyők kérge alkalmas, a lombos fajoké kevésbé.</p>



<p>A Magyarországon kitermelt faanyag nagy része azonban lombos fajokból áll, így azok kérge mulcsozásra nem használható. Különösen a fafeldolgozó üzemekben bevált gyakorlat a különféle technológiákhoz szükséges hő előállításához a hulladék faanyag elégetése mellett a kéreg energetikai hasznosítása is. Ennek több hátránya is van: egyrészt a kéreg hamutartalma jóval magasabb, mint a faanyagé, másrészről a kéreg sűrűsége sok esetben elmarad a faanyagétól, így az egységnyi térfogatra vetített fűtőérték jóval kisebb lehet, mint fa esetében. Harmadrészt nedvességtartalma gyakran magas, ami tovább csökkenti a hasznosítás hatásfokát.</p>



<p>A különböző fafajok kérgét sokféleképp hasznosítják. Így vannak olyan fajok, melyek kérgét az orvostudomány hasznosítja, egyes fajok kérge alkalmassá tehető víz- és légtisztításra, míg másokból különféle vegyi anyagok nyerhetők ki. Régóta próbálkoznak forgácslemezben és farostlemezben történő hasznosítással is. Mivel a kéregnek a környezet felé van egyfajta szigetelő feladatai is &#8211; különösen azon fajok esetében kifejezett ez, melyek környezetében gyakoriak a bozóttüzek -, kézenfekvőnek tűnt az alacsonyabb hővezetési képesség kihasználhatóságának vizsgálata. Ezek alapján a <a href="http://skk.uni-sopron.hu/nrrc" target="_blank" rel="noreferrer noopener">Soproni Egyetem Innovációs Központjában</a> kéreg alapanyagból kéreg lemezeket készítettünk, elsősorban hőszigetelési céllal.</p>



<p><img fetchpriority="high" decoding="async" src="https://fataj.hu/archiv/2020/03/026/Untitled-1.jpg" width="490" height="327"><br>Száradó kéregapríték</p>



<p>Mivel a magyarországi fakitermelés mintegy 88%-a lombos, azon belül is az akác és a nyár képviseli magát legnagyobb mennyiséggel, kutatásunkhoz a hibrid nyárak Pannónia nevű klónját választottuk, melyből jelentős ültetvények vannak az országban. A kérget a <a href="http://fatudakozo.hu/cegkatalogus/3373/taeg-tanulmanyi-erdogazdasag-zrt" target="_blank" rel="noreferrer noopener">TAEG Zrt.</a> soproni Fafeldolgozó Üzemében gyűjtöttük, majd előszárítottuk, 15%-os nedvességtartalom elérése után kalapácsos aprító berendezésben aprítottuk. A külső és belső kérget (héjkéreg és szíjács) nem különítettük el. A 0,5 mm-nél kisebb darabokat szitálással eltávolítottuk. Az őrölt kérget tovább szárítottuk 6-8%-os nedvességtartalomra. 4% UF ragasztót használtunk, valamint ammónium szulfát edzőt. Az apríték és a ragasztó egyenletes elkeverése után terítéket képeztünk, majd laboratóriumi présben 500×500×20 mm-es lapokat készítettünk, 350 kg/m3 célsűrűséggel.</p>



<p><img decoding="async" src="https://fataj.hu/archiv/2020/03/026/Untitled-2.jpg" width="490" height="182"><br>Laza teríték</p>



<p>Mivel az elkészült szigetelő panelok mechanikai tulajdonságai gyengének bizonyultak, különféle megerősítésekkel próbálkoztunk. Egyrészt a felszínen erősítettük meg a lapokat, a felszínre különböző ragasztóval két különböző papírt (egy kétrétegű, újrahasznosított papírt és egy termo-mechanikai őrléssel készült pépből gyártott papírt) ragasztottunk, valamint egy üvegszálból készült hálót, egy üvegszálból készült random szálirányú szövetet és egy üvegszálból készült szőtt szövetet ragasztottunk a felszínre.</p>



<p><img decoding="async" src="https://fataj.hu/archiv/2020/03/026/Untitled-4.jpg" width="180" height="135"><img loading="lazy" decoding="async" src="https://fataj.hu/archiv/2020/03/026/Untitled-3.jpg" width="245" height="142"><br><strong>&#8222;Natúr&#8221; kéreglapok, illetve papírral, üveg hálóval és szövettel a felszínen megerősített lapok</strong></p>



<p>Egy másik kísérletben a felszín alá helyeztünk el két különböző rácsméretű, üvegszálból készült hálót, melyet külön ragasztóval nem láttunk el. Vizsgáltuk az így elkészített lapok hővezetését és hajlító szilárdságát is.</p>



<p><img loading="lazy" decoding="async" src="https://fataj.hu/archiv/2020/03/026/Untitled-5.jpg" width="490" height="326"> Háló a teríték belsejében</p>



<p><img loading="lazy" decoding="async" src="https://fataj.hu/archiv/2020/03/026/Untitled-6.jpg" width="450" height="328"><br>A vizsgált lapok átlagos hővezetése a sűrűség függvényében (fehér &#8211; kontrol, zöld &#8211; papírborítás, kék &#8211; belső üvegháló, fekete &#8211; külső üvegszálas erősítés)</p>



<p>A kontrol panel 0,067 W.m-1.K-1 hővezetése a különböző faalapú lemezek hővezetési tartományának (0,05 &#8211; 0,08 W.m-1.K-1) közepére esik. El kell ismerni, hogy a különböző mesterséges szigetelő anyagok hővezetése sokkal kedvezőbb (0,022-0,045 W.m-1.K-1), de azok környezetterhelése is nagyobb. A különböző típusú kéreglapok átlagos sűrűsége eltért, annak ellenére, hogy a célérték minden esetben 350 kg/m3 volt. Ez két dolognak tudható be: egyrészt a kísérleti jelleg miatt a sűrűségbeli szórás jóval nagyobb, mint ipari körülmények között, másrészt minden esetben ugyanannyi kéreganyagot mértünk ki, melyhez még hozzáadódott a különböző erősítő anyagok súlya, valamint a felszíni erősítésekhez használt ragasztó is. Mivel a hővezetés a sok más befolyásoló tényező mellett leginkább a sűrűséggel van összefüggésben, célszerű a sűrűség függvényében vizsgálni. Az ábra alapján elmondható, hogy ebben a sűrűségtartományban a hővezetés sűrűségfüggése lineáris, a különböző erősítő anyagok és módszerek jelentősen nem befolyásolták a hővezetést, az leginkább a sűrűségtől függött.</p>



<p><img loading="lazy" decoding="async" src="https://fataj.hu/archiv/2020/03/026/Untitled-7.jpg" width="490" height="270"><br>A vizsgált lapok átlagos hajlítószilárdsága (fehér &#8211; kontrol, zöld &#8211; papírborítás, kék &#8211; belső üvegháló, sötét szürke &#8211; külső üvegszálas erősítés)</p>



<p>A megerősítések minden formája növelte a hajlítószilárdságot. A legkisebb hatása a felszíni papír erősítésnek volt, de annak hatására is legalább 2,5-szeresére nőtt a hajlító szilárdság ugyanakkor a költséget csak nagyon csekély mértékben növelte meg. A vastagabb, erősebb papírnak nagyobb volt a hatása. Hasonló mértékű volt a felszín alá helyezett hálóknak is, melyek között lényeges különbség nem volt. A legnagyobb hatása a felszínre erősített üvegszálas anyagoknak volt, melyek közül kiemelkedett az üvegszálas szőtt anyag, ahol a hajlító szilárdság több, mint nyolcszorosára emelkedett.</p>



<p>Összefoglalásként elmondható, hogy kéregből sikeresen hoztunk létre szigetelő kéreg lemezeket, melyek mechanikai tulajdonságait sikeresen javítottuk különböző erősítő anyagokkal a felszínen és a panelok felszíne alatt.</p>



<p>A tanulmány a &#8222;Fenntartható Nyersanyag-gazdálkodási Tematikus Hálózat &#8211; RING 2017&#8221; című, EFOP-3.6.2-16-2017-00010 jelű projekt részeként a Szechenyi2020 program keretében az Európai Unió támogatásával, az Európai Szociális Alap társfinanszírozásával valósul meg.</p>



<p>Forrás: <a href="http://skk.uni-sopron.hu/nrrc" target="_blank" rel="noreferrer noopener">SoE TEKK</a></p>



<p>Kapcsolódó:</p>



<p><a href="http://www.fataj.hu/2019/11/141/201911141_Fakereg-szigetelolap.php" target="_blank" rel="noreferrer noopener">Szigetelőanyag kéregből &#8211; ipari partnert keresünk</a> (2019-11-14)</p>
]]></content:encoded>
					
		
		
			</item>
	</channel>
</rss>
