EHP fűrészüzemének bejárása

A Faipari Tudományos Egyesület (FATE) újabb üzemlátogatást szervezett 2024. október 18-án. Ez alkalommal Ausztriába látogattunk, az EHP European-Hardwood Production GmbH fűrészüzemét tekinthettük meg.

Előzmény: a 11. nemzetközi Lombosfa Konferencián részt vett az EHP képviselője (lásd a konferenciakötet 60. oldalán). Vendéglátóink Karl Polz ügyvezető igazgató és Mag. Maria Kiefer-Polz értékesítési vezető voltak. Utóbbi egyúttal az Európai Fűrészipari Szövetség lombosfa-alelnöke is. Rövid kölcsönös bemutatkozást követően technológiai sorrendben bemutatták az üzemi folyamatokat, végül egy kiváló ebédre is meginvitálták küldöttségünket az EHP European-Hardwood Production GmbH részéről. A cég kizárólag lombos fafajok feldolgozásával foglalkozik, és a rönkfelvágástól indulva a fűrészáruk gőzöléséig-szárításáig terjed a tevékenységük.

Az 1955 óta működő osztrák családi vállalkozás Ausztriában, 8523 Frauental, Gleinzer Straße 1 szám alatt található. Jelenleg folyamatos egy műszakos termelés folyik 30 alkalmazottal, de a rendszereik 2 műszakos termelésre is alkalmasak. Bükköt ca. 20 000 m³ éves mennyiségben fűrészelnek fel, továbbá összesen mintegy 10 000 m³ kocsányos- és kocsánytalan tölgyet, vöröstölgyet, csertölgyet, juhart, kőrist és kis mennyiségben néhány egyéb fafajt (pl. gyertyán) dolgoznak fel.

Alapanyagaik nagyobb részét Ausztriából, sok esetben komplett erdőként vásárolják meg, de a környező országokból is beszállítanak (Magyarország, Szlovénia, stb). Értékesítési piacaik egyrészt helyben, Ausztriában vannak, másrészt tengeri szállítással főként Kínába, Vietnámba, Indiába, Egyesült Arab Emírségekbe, Egyiptomba, Pakisztánba, Algériába juttatják el kiváló minőségű fűrészáruikat. A Szuezi Csatorna körüli válság őket is érintette, amely sajnos időben megbízhatatlanabbá tette a szállításaikat (+14 nap).

Az erős napsugárzással szemben (nedvességvesztés, elszíneződés, repedések) a kőris rönköket ponyvákkal védik. A rönköket felvágás előtt minden esetben kérgezik, hossztolják, fémkeresővel ellenőrzik, majd a behordó transzportőrre kerülnek. A csarnokban szalagfűrészes technológiát láttunk. A rönköket általában prizmába vágják, majd szeletelik, így nyernek szélezett fűrészárut. A bükköt a kisebb átmérő felől kezdik fűrészelni, de nem a hossztengellyel párhuzamosan, hanem a „képzeletbeli kúp” alkotójával párhuzamosan, így flóderos helyett inkább csíkos megjelenésű szelvényárukat kapnak. Az üzemcsarnokban mindenhova görgősorokon és lánctranszportőrökkel jut el a fűrészáru. Változtatható vágásszélességű szélező körfűrésszel automatán szélezik a soron a fűrészárukat, ami egyenkénti minősítést követően hossztolásra, majd rakatolásra kerül hosszméretenként osztályozva. A hézaglécezés minőségére kiemelt figyelmet fordítanak, amely alapja a megfelelő minőségű gőzölésnek és szárításnak, ennek megfelelően mart fa hézagléceket használnak. Az üzemcsarnok szerszámainak élezését éppúgy helyben, saját műhelyükben végzik, mint a tervszerű, vagy alkalmi gépkarbantartáshoz szükséges munkálatokat.

A gőzölőkamrákban főként világosra gőzölik a bükköt. A szárítást 21 db konvekciós kamrában tudják egyidejűleg végezni, ca. 3 500 m³ teljes kapacitással. A hőmennyiséget az egész telephely számára saját kazánnal biztosítják, melyet kérges maradékokkal, esetenként erdei tűzifa választékkal fűtenek. A szárított üzemi maradékokat, főként hossztolásnál leesett deszkavégeket aprítják és csigás behordóval rendelkező ügyfeleiknek értékesítik. A nyers deszkamaradékokat lakossági fűtési célokra adják el.

Az üzem elektromos energiaellátását nagyobbrészt helyben telepített napelemes rendszerek, körülbelül 1/3 arányban pedig a szomszédos biogáz üzem biztosítják. Utóbbi maradékhőjét szintén felhasználja a fűrészüzem. Ezekkel a megoldásokkal tettek jelentős lépéseket egyrészt a környezettudatosság, másrészt a gazdaságosabb energiaellátás irányába, ami növeli a cég stabilitását is. A szárítókamrák automatikus központi vezérléssel, konvekciós elven működnek. A végnedvesség termékenként és célországonként némileg változik, de a vevők igényeit követve nagyon szűk sávban mozog (esetenként +/- 0,4%!). Repedékeny csert és más érzékeny lombosakat is kiváló minőségben szárítanak (megfelelő előkészítést alkalmaznak). A rakodógépek zárt raktárakba viszik a rakatokat. Így a vállalkozás ki tudja szolgálni vevőit a legkülönfélébb minőségű nyers és gőzölt, szárított fűrészárukkal. Elsősorban szélezett kivitelben gyártanak, változó szélességben és a raktáraik is ennek megfelelően van árukkal feltöltve.

Beszélgetések kapcsán több egymással összefüggő kihívást is megfogalmaztak a cégvezetők. Egyik az európai bútoripar termelésének visszaesése, továbbá az ázsiai szereplők rohamos piaci térnyerése, valamint a növekvő munkaerőköltség (akár 8-10x-es szorzó a távol-keleti konkurenciához képest), és az általánosságban igen magas energiaárak. A szakmai utánpótlás biztosítása is komoly feladat; nehéz motivált, szorgalmas fiatalokat bevonzani szakmába. Az európai fafeldolgozás digitalizációja erősítheti versenyképességünket.

Minden résztvevő elégedettségére sikerült egy hasznos és tanulságos tanulmányutat lebonyolítani, amelyhez a lehetőséget ez úton is köszönünk az EHP European-Hardwood Production GmbH-nak, valamint a szervezést külön köszönjük Horváth Dénesnek.

A tanulmányutat a TKP projekt (Tématerületi Kiválósági Program 2021 – Nemzeti kutatások alprogram. TKP2021-NKTA-43 számú projekt: Az erdészeti és faágazat szerepének növelése az éghajlatváltozás mérséklésében: A szénmegkötésétől a biogazdaság fejlesztéséig. Kulturális és Innovációs Minisztérium, Nemzeti Kutatási Fejlesztési és Innovációs Alap) is támogatta.

forrás: FATE