A budapesti Timberpak telephely nem klasszikus hulladékkezelő, hanem ipari előkészítő egység. Feladata, hogy kezeletlen ipari fahulladékból, bútorlapból, OSB-ből, rétegelt lemezből, raklapból továbbá építési-bontási fahulladékból minőségbiztosított másodnyersanyagot állítson elő. Ebből az alapanyagból készíti az Egger az elsőosztályú forgácslapjait, amit az építészet megannyi területén kiválóan lehet használni, gyönyörű bútorokat és tereket alkotva – Interjú Riesz Lóránttal, a Timberpak Hungary vezetőjével.
– Kezdjük az alapoknál: valóban alkalmas a bontott lapanyag vagy gyártási maradék újrahasznosításra?
Igen – és ezt fontos szakmailag tisztázni. A bútorlap, forgácslap, rétegelt lemez, OSB, zsalulemez, valamint bármilyen kezeletlen tömörfa szerkezeti elem alkalmas anyagában történő újrahasznosításra, amennyiben nem tartalmaz veszélyes szennyező anyagot.
Sokan még mindig úgy gondolják, hogy egy bontott bútorlap vagy egy lebontott OSB szerkezet „végállomás”. Valójában ezek kiválóan feldolgozható anyagok, amelyek megfelelő előkészítéssel visszavezethetők a forgácslapgyártásba.
A fa csomagolás, úgy minta a ládák és raklapok kifejezetten meghatározó forrásaink. Ezek stabil, tiszta és nagy volumenű anyagáramot jelentenek, amely ipari szempontból jól tervezhető.
– Hogyan zajlik az előkészítés Budapesten?
A budapesti telephely több mint 5 hektáron működik, és évente 50 000 tonna faalapú hulladék kezelésére jött létre. A folyamat hídmérlegeléssel indul, majd minőségi ellenőrzés és válogatás következik. Ezután Budapesten előtörjük az anyagot, tehát mechanikai előaprítás történik. A cél nem a végleges frakció előállítása, hanem a homogén, jól kezelhető alapanyag előkészítése a gyári feldolgozáshoz.
Fontos hangsúlyozni, hogy a teljes idegenanyag-leválasztás – a fémek kivételével – a gyárban történik. A mágneses szeparálás már az előkezelés során megtörténik, ahol az apróbb vasalatok, zsanérok, szögek vagy csavarok nem jelentenek problémát.
– Tehát egy bontott konyhabútor vagy zsalulemez sem „problémás”?
Nem, sőt. Az elmúlt, közel egyéves működés során számos olyan építkezést és ipari forrást vontunk be a rendszerbe, ahol korábban a fa a vegyes, lerakásra szánt hulladék közé került, vagy energetikai hasznosítással kezelték.
Ma már több nagyobb építkezésen jelen vagyunk, és elindult a szelektív fa gyűjtés. Az OSB, a zsalulemez, a bontott bútorlap vagy a gyártási maradék külön frakcióban kerül begyűjtésre, így visszakerülhet az ipari körforgásba. Ennek környezetvédelmi előnye önmagában magáért beszél.
– Logisztikai oldalról hogyan működik a rendszer?
Saját konténeres logisztikát biztosítunk. 40 m³-es görgős konténereket helyezünk ki partnereinkhez, a szállítást mi szervezzük és koordináljuk. Emellett természetesen lehetőség van telephelyi beszállításra is. A kontrollált logisztika segít abban, hogy tisztább és homogénebb anyag érkezzen be. A minőségi követelmények és az átvételi feltételek a timberpak.hu oldalon is elérhetők.
– Hogyan illeszkedik mindez az EGGER rendszerébe?
Az EGGER 22 gyárában csoportszinten a feldolgozott faanyag 66%-át melléktermékből vagy hulladékból szerzi be. Ez nem kommunikációs célkitűzés, hanem ipari működési modell. A Timberpak ennek az ellátási láncnak az első lépcsője. Budapesten előkészítjük az alapanyagot, amely a gyárban további feldolgozáson megy keresztül, majd új forgácslapként tér vissza a piacra. Ez egy zárt, ipari körforgás.
– Mi a legfontosabb üzenete a faipari szakma számára?
A bútorlap, a rétegelt lemez, az OSB, a zsalulemez, vagy egyéb építési bontási faanyag, továbbá a raklap és a kezeletlen tömörfa nem végállomás. Megfelelő szeparációval, előkészítéssel és ipari integrációval stabil, tervezhető másodnyersanyaggá válhatnak. A körforgás nem elmélet: technológia, ipari realitás és ma már Budapesten is működik.
(Cím: 1173 Budapest, Határmalom utca 4. -> A telep az M0-ás autópályáról a Nagytarcsai út – Cinkotai út – Vidor utca útvonalon keresztül a Határmalom utcából nyíló kapukon keresztül közelíthető meg.)
